剖析包裝機械設備操作方面出現故障有哪些原因？

包裝機械設備，顧名思義就是為產品提供包裝服務的機器，不僅為產品提供保護的作用，同時提高產品的高檔、美觀程度，從而為產品提高市場競爭力。在我們生活中流通的很多商品我們是不能直接看到其本身質量，這時，包裝的效果直接會影響我們對商品的判斷。這足以說明了包裝對商品的重要性。但是任何設備都不是十全十美的，在我們的使用過程中，難免會出現故障，這是避免不了的，這就要求我們在包裝機械設備出現故障時能夠及時應對解決，下面濟南迅捷小編就為大家剖析一下，包裝機械設備操作方面出現故障的原因。

一、片膜拉不動，
1、牽引皮帶表面有粉塵。
2、牽引皮帶壓力太小，調整牽引壓力。
3、牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。

二、豎封封口窄
1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。
2、豎封與牽引動作不協調（牽引沒有停止，豎封已經動作），可適當調整豎封與走帶時間，或者適當調整豎封壓力。
3、豎封加熱塊位置調整不當，應調整位置，使其與袋子中縫對齊。

三、包斤不斷變化
1、母鹽潮濕，流動性不好。
2、長期運轉，料盤結垢。
3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。
4、充填立軸斷裂。

四、切刀切不斷膜
1、氣源壓力低。
2、切到時間設置不當。
3、切刀槽內太臟，需要清理。
4、切刀汽缸損壞，需更換。

五、橫封封不住，漏鹽（多發故障）
1、橫封溫度過高，適當調整溫度設置。
2、溫度設置過低或者有個別加熱管損壞。
3、氣源壓力過低，適當調整橫封壓力。
4、橫封咬合不好，需適當調整。
5、下料時間設置過大或過小。
6、排氣夾壓得太緊且溫度偏高。
7、落料管內有異物。
8、料層太厚，造成物料無規律下落。
9、轉盤停止位置不正確，調整到量杯停在落料管中心。
10、橫封器太臟，需及時清理。