全自動潤滑油灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統設計,4頭灌裝機采用4套供料系統單灌裝主機采用流量計的灌裝方式
設備介紹
全自動潤滑油灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統設計,4頭灌裝機采用4套供料系統單灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統設計,每套系統都可單獨使用不受影響,設備可完成不同瓶型的自動定量;灌裝頭自帶回吸功能,防止油品外溢,灌裝機頂部帶有儲料箱,儲料箱內部免存料設計,儲料箱內要有高、低液位裝置,高、低液位信號要求是24V、4~20mA,由接線端子輸出。
設備參數
灌裝容量:1-4L
灌裝方式:流量計式
灌裝精度:≤1‰
灌裝合格率: ≥99%
速度:500-1200桶
產品數據
1.系統可存儲20組配方,首次存儲完畢后,以后生產過程中可隨時調用,一秒切換,操作簡單,非常方便;
2.灌裝機上增加了氣洗功能,不同油品灌裝時設備清理非常方便;
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛生級不銹鋼304材質,灌裝過程中無污染,各物料轉換清洗方便,車間灌裝結束設備維護清洗便捷,大大優于其它的灌裝方式,尤其針對號數較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝,是目前潤滑油行業常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統動力控制及供料,提升了灌裝速度;以1L為例,4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時;灌裝在提升灌裝范圍的同時,對計量方式進行了改進,大大提高了灌裝精度,誤差1‰以內。
5.灌裝頭為國家專利產品,專利獲得者為東泰公司,獨有的雙重防滴漏,灌裝下料口設計精細,行程短,同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度,保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏
6.快慢雙速灌裝,剛開始灌裝時全速灌裝,在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉速,實現快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現象有非常好的效果
7.其他廠家采用調速電機,靠手動旋轉電機上的轉輪來改變輸送帶的速度,調整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機采用變頻控制調速,在觸摸屏上就可以實現,有數字顯示,直觀方便。在電壓過低,電流過大時變頻器會進行自我保護。
8.流量計其他廠家采用脈搏發生器,流量計轉一周大概發出24-48個脈沖,且沒有抗干擾能力,大大影響了灌裝精度(如圖)我們的灌裝機采用旋轉編碼器來計數,流量計轉一周發出100個脈沖,是發生器的兩倍,精度更高 并且具有抗干擾能力。
9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構,可單獨拆卸,不會出現液體滲漏損壞氣缸的情況。
10.進口亞德客氣缸經久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡單方便。
11.摒棄了傳統夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內約5-8mm處進行灌裝,專利下料口設計,避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產生。
12.電氣結合,配套元件均采用配套設備,進口元件由該品牌代理商直接供貨,品牌保證品質,確保整機運行穩定可靠。
13.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調整,更方便。
14.輸送帶變頻動力分開,灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整,同步更準確,穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩,杜絕倒瓶,濺油現象。